La mise en œuvre des canalisations PEHD

Comment sont conditionnés et déchargés les tubes avant utilisation ?

Lors du stockage, il faut :

• éviter le contact direct des tubes avec le sol
• débarrasser l’aire de stockage de toutes pierres ou objets pouvant blesser les tubes
• mettre les tubes à l’abri du soleil en cas de stockage prolongé

Pour la manutention, on utilise des sangles en nylon.

Manutention des couronnes et barres droites :

Manutention et déroulage des tourets :

Arrimer l’extrémité externe du tube, équipé de sa tête de tirage, au dispositif de traction. Les liens sont coupés couche par couche au fur et à mesure du déroulage.
Se placer obligatoirement entre le touret et la tranchée. L’accès aux liens par le côté du touret est interdit.
À la fin du déroulage et après avoir immobilisé le tube, libérer le lien assurant la fixation de l’extrémité intérieure du tube sur le touret.

Quelles sont les étapes à la mise en œuvre des canalisations ?

Étape 1 : Préparation

Le fond de la fouille doit être propre. Installer le tube sur un lit de sable d’au moins 10 cm (pas de matériaux concassés).

Pour le tube, respecter les rayons de courbure.

Réaliser des ondulations pour compenser le retrait et la dilatation.

Étape 2 : Raccordement

Il faut :

• utiliser le matériel adapté
• choisir la technique selon le diamètre du tube

• s’assurer de la disponibilité des outils et outillages préconisés par le fabricant de raccord
• utiliser un mètre, un crayon et un marqueur adaptés au PE

Matériels pour les raccords mécaniques :

• clés spécifiques et/ou dynamométriques
• grattoir adapté

Matériels pour les raccords électrosoudables :

• positionneur-redresseur
• grattoir
• solvant dégraissant sous forme de lingettes pour nettoyer
• désovalisateur
• automate de soudage
• groupe électrogène

Pour le soudage bout à bout : machines et accessoires spécifiques

Consignes :

• pour couper : coupe d’équerre avec coupe-tube

• pour gratter : outil rotatif
• pour souder : grattage, solvant dégraissant, maintien des tubes en alignement jusqu’au refroidissement à l’aide d’un positionneur-redresseur

Étape 3 : Remblaiement

Pour le remblaiement, il faut :

• enrober le tube (lit de pose, assise et protection) avec un matériau compactable de granulométrie comprise entre 0,1 et 5 mm, sans élément pouvant blesser le tube
• compacter le matériau d’enrobage en prenant soin du calage du tube aux reins, avant de faire le remblai de couverture

Étape 4 : Nettoyage

Pour le nettoyage, il faut respecter les consignes du maître d’œuvre.

Comment réaliser des essais ?

Le polyéthylène flue sous contrainte : il se déforme, puis se stabilise. Lors de l’essai, le fluage entraîne une chute de la pression qu’il convient de compenser.

Pour la procédure, il faut :

• tester des tronçons de longueur inférieure à 500 m
• appliquer une pression d’épreuve égale à la pression maximale de service de la conduite (au moins 600 kPa, soit 6 bars), et la maintenir 30 minutes en pompant pour l’ajuster
• ramener la pression à 300 kPa (3 bars) à l’aide de la vanne de purge. Fermer la vanne pour isoler le tronçon à essayer

On enregistre les valeurs de la pression aux temps suivants :

• entre 0 et 10 minutes : 1 lecture toutes les 2 minutes (5 mesures)
• entre 10 et 30 minutes : 1 lecture toutes les 5 minutes (4 mesures)
• entre 30 et 90 minutes : 1 lecture toutes les 10 minutes (6 mesures)

Les valeurs successives doivent être croissantes puis relativement stables, suite à la réponse viscoélastique du polyéthylène. On obtient une bonne indication en 90 minutes.

On peut maintenant réaliser la prise en charge.
Le branchement sur réseau peut se faire :

• par collier de prise en charge électrosoudable avec son perforateur incorporé

• par selle de prise traditionnelle, en contrôlant que l’outil de découpe utilisé soit adapté au tube polyéthylène

Comment réparer une canalisation ?

En cas de détérioration accidentelle de la canalisation, les réparations peuvent être réalisées :

• par manchons coulissants électrosoudables
• par raccords mécaniques