- On appelle finition, la façon dont la surface de la pierre massive est travaillée pour en changer l’aspect.
- Les finitions sont adaptées aux différents usages de la pierre (extérieur, voirie, décoration, etc.).
Qu’appelle-t-on une « pierre massive » ?
Une pierre est dite « massive » lorsqu’elle est taillée dans un bloc issu d’une carrière.
La production de pierres massives, sous forme de blocs calibrés ou de dalles, est réalisée en atelier de taille de pierre.
La production de pierres massives, sous forme de blocs calibrés ou de dalles, est réalisée en atelier de taille de pierre.
Quels types de finitions peut-on rencontrer ?
Les blocs bruts de pierres naturelles subissent diverses opérations de transformation avant d’être transformés en dalles ou en pierres à maçonner. Le choix de l’apparence finale de la surface de la pierre, ou de la dalle, dépend de :
- la nature de la pierre
- l’utilisation envisagée
Pour obtenir le résultat souhaité, on distingue les finitions suivantes :
- sciée : le sciage, finition mécanique, laisse des traces sur les surfaces de coupe sous forme de petites ondulations ou décrochements
- meulée : afin d’éliminer les traces de sciage sur les pierres brutes, la surface est « dégrossie » à l’aide d’une meule
- adoucie : cette finition à l’eau produit de légers reflets sur une surface unie, mate et sans rayure apparente
- polie : le polissage de surface est obtenu par passages successifs et à grande vitesse de meules abrasives de granulométries dégressives. Brillantes et réfléchissantes, les surfaces polies font ressortir les caractéristiques propres à chaque pierre (veines, limés, fossiles)
- givrée : cette finition mécanique, qui donne à la surface un aspect rugueux, est réalisée au moyen de cinq ciseaux dotés de lamelles, pivotant sur eux-mêmes et sur la pierre
- bouchardée : la frappe de la boucharde, marteau dont la tête est munie de pointes, permet d’éclaircir la surface des pierres et d’obtenir une surface rugueuse. La trace de la boucharde se repère facilement à la présence de points d’impacts disposés en quadrillage qui empiètent les uns sur les autres
- flammée : le passage d’un jet de flamme à la surface de la pierre en éclate la couche superficielle et rend celle-ci plane et rugueuse. Cette finition, réservée aux pierres dures, est souvent utilisée en aménagements urbains
- clivée ou éclatée : cette technique permet d’éclater la pierre aux dimensions choisies au moyen des mâchoires d’une cliveuse/éclateuse. C’est ainsi que sont produits les moellons, en respectant les plans de faiblesse et l’aspect naturel de la pierre
- smillée : cette finition est obtenue à partir d’une surface éclatée par battage de la pierre au moyen d’un marteau à deux pointes (smille). Cette finition est généralement utilisée pour les bordures de voirie
- grenaillée : le grenaillage consiste à projeter des billes d’inox sur la pierre pour en éclater la superficie. Ce façonnage permet d’obtenir une surface rugueuse (antidérapante) et résistante
- brossée : cette finition est obtenue par l’action de brosses plastiques et métalliques, qui apportent un toucher doux sur la pierre
- brochée ou layée : surface pourvue de longs sillons rectilignes et parallèles séparés par des bandes en relief d’apparence grossière
©TP Demain 2020 (Photographie 1 : So Leblanc/Wikimedia Commons ; illustrations : Tanguy Delcroix/EGLEFOR)
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